(1)用于安全保護。如圖7-16所示，將壓力繼電器2設置在夾緊液壓缸的一端，四柱油壓機液壓泵啟動后，首先將工件夾緊，此時夾緊液壓缸3的右腔壓力升高，當升高到壓力繼電器的調定值時，壓力繼電器2動作，發(fā)出電信號使2YA通電，于是切削液壓缸4進刀切削。在加工期間，壓力繼電器2微動開關的常開觸頭始終閉合。若工件沒有夾緊，繼電器2斷開，于是2YA斷電，切削缸4立即停止進刀，從而避免工件未夾緊被切削而出事故。
(2)用于控制順序動作。如圖7-17所示，四柱油壓機液壓泵啟動后，首先2YA通電，液壓缸5左腔進油，推動活塞按①所示方向右移。當碰到限位器(或死擋鐵)后，系統(tǒng)壓力升高，壓力繼電器6發(fā)出電信號，使l川YA通電，高壓油進人液壓缸4的左腔
若3YA也通電，四柱油壓機液壓缸4的活塞快速右移；若3YA斷電，則液壓缸4的活塞慢速右移，其慢速運動速度由節(jié)流閥3調節(jié)，從而完成先①后②的順序動作。

(3)用于液壓泵的啟閉。如圖7-18所示回路中有兩個液壓泵，1為高壓小流量泵，5是低壓大流量泵。當活塞快速下降時，兩泵同時輸出壓力泊。當液壓缸3活塞桿抵住工件開始加壓時，壓力繼電器4在壓力油作用下發(fā)出動作，觸動微動開關，將常閉觸點斷開，使液壓泵5停轉。在加工過程中減慢液壓缸的速度，同時減少動力消耗。
(4)用于液壓泵卸荷。如圖7-19所示，該圖與圖7-18所示回路相似，但壓力繼電器不是控制液壓泵停止轉動，而是控制二位二通電磁閥，將液壓泵5輸出的壓力油流回油箱，使真卸荷。