液壓機(jī)密封熱損傷失效
液壓機(jī)機(jī)械密封件因過熱而導(dǎo)致的失效，即為熱損傷失效，最常見的熱損傷失效有端面熱變形、熱裂、痞疤、炭化、彈性元件的失彈，橡膠件的老化、永久變形、 龜裂等。
液壓機(jī)密封端面的熱變形有局部熱變形和整體熱變形。密封端面上有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)許多細(xì)小的熱 斑點(diǎn)和孤立的變色區(qū)，這說明密封件在高壓和熱影響下，發(fā)生了局部變形扭曲；有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)密封端面上有對(duì)稱不連續(xù)的亮帶，這主要是由于不規(guī)則的冷卻，引起了端面局部熱變形。有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)密封端面在內(nèi)側(cè)磨損很嚴(yán)重，半徑越大接觸痕跡越淺，直至不可分辨。密 封環(huán)的內(nèi)側(cè)棱邊可能會(huì)出現(xiàn)掉屑和蹦邊現(xiàn)象。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封持續(xù)泄漏，而軸靜止時(shí)，不泄漏。這是因?yàn)槊芊庠诠ぷ鲿r(shí)，外側(cè)冷卻充分，而內(nèi)側(cè)摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，從而內(nèi)側(cè)熱變形大 于外側(cè)熱變形，形成了熱變形引起的內(nèi)側(cè)接觸型(正錐角)端面。 硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料密封環(huán)，有時(shí)端面上會(huì)出現(xiàn)徑向裂紋，從而 使密封面泄漏量迅速增加，對(duì)偶件急劇磨損，這大多是由于密封面處于干摩擦、冷卻突然 中斷等原因引起端面摩擦熱迅速積累形成的一種熱損害失效。

液壓機(jī)中密封磨損失效
液壓機(jī)雖然機(jī)械密封純粹因端面的長(zhǎng)期磨損而失效的比例不高，但碳石墨環(huán)的高磨損情況也較常見。這主要是由于選材不當(dāng)而造成的。目前，在機(jī)械密封端面選材時(shí) 普遍認(rèn)為硬度越高越耐磨，元論何種工況，軟環(huán)材料均選擇硬質(zhì)碳石墨，然而，有些工況卻并非如此。在介質(zhì)潤(rùn)滑性能差、易產(chǎn)生干摩擦的場(chǎng)合，如輕；怪介質(zhì)，采用硬質(zhì)碳石墨， 會(huì)導(dǎo)致其磨損速率高，而采用軟質(zhì)的高純電化石墨，其磨損速率會(huì)很小。這是因?yàn)橛墒w構(gòu)成的軟質(zhì)石墨在運(yùn)轉(zhuǎn)期間會(huì)有一層極薄的石墨膜向?qū)ε技砻孓D(zhuǎn)移，使其摩擦面得 到良好潤(rùn)滑而具有優(yōu)良的低摩擦性能。

液壓機(jī)中密封的磨粒磨損
在輸送介質(zhì)中如果含有磨削性顆粒，則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)滲透到密封面間，導(dǎo)致密封面迅速磨損造成密封失效。
癥狀。若顆粒嵌人軟環(huán)，則磨損往往出現(xiàn)在硬環(huán)端面上，表現(xiàn)為同心分布的圓周溝槽且呈拋光狀。若顆粒夾在端面間，則碳石墨環(huán)往往被磨損，表現(xiàn)出不均勻 磨損的形狀。另外也可發(fā)現(xiàn)固體顆粒集積在密封面上、孔中和動(dòng)環(huán)的O形圈槽中。
糾正措施:采用更耐磨損的材料作密封面，如碳化鴿、碳化硅等。利用旋流分離器過濾密封液或單獨(dú)注入潔凈液流。在某些使用場(chǎng)合下，可用雙端面密封。
癥狀。如果石墨環(huán)為靜環(huán)，在沖洗液入口處，其表面會(huì)沖刷出一條溝槽。情況嚴(yán)重時(shí)，硬質(zhì)環(huán)端面(如氧化鋁〉也會(huì)出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。如果石墨環(huán)為動(dòng)環(huán)，其 表面會(huì)呈現(xiàn)出凹凸不平的沖蝕傷痕，而原配面依然可見。