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四柱油壓機中低壓油壓缸的裝配

作者：金拓科技發(fā)布時間：2013/8/21 11:23:44

四柱油壓機中低壓油壓缸壓力在16MPa以下的液壓缸被稱為中低壓液壓缸，它廣泛用四柱油壓機、裝載機、平地機及起重機等工程機械中。這類液壓缸的密封件常采用耐油橡膠作的材質(zhì)，如丁臘橡膠、夾布橡膠和三元尼龍橡膠等。液壓缸的密封分內(nèi)、外兩部分外酶封部分包括缸筒與缸蓋間的靜密封件和缸蓋導(dǎo)向套與活塞桿間的動密封件，二者的作用是保證液壓缸不產(chǎn)生外泄漏；內(nèi)密封部分包括活塞與缸筒內(nèi)徑之間的動密封件和活與活塞桿連接處的靜密封件。這些密封的因能狀態(tài)是決定液壓缸能否達到設(shè)計能力的關(guān)鍵。 16MPa級工程液壓證常見的缸蓋結(jié)構(gòu)形式有焊接法蘭連接、內(nèi)非鍵連接、螺紋連接和卡簧連接等幾種。下面就密封件裝配時的有關(guān)要求介紹如下。 ①油壓機缸蓋與活塞桿裝或清洗油(嚴禁用柴油配件，并將缸蓋內(nèi)外環(huán)元毛的棉布擦干凈后，
四柱油壓機中低壓油壓缸應(yīng)在密封件和導(dǎo)向套的接觸表面上涂液壓油 (嚴禁干裝配)。缸蓋裝入活塞桿時最好采用工裝從水平方向或垂直方向進行裝配，在保證二者同心后，才用硬木棒輕輕打人。有條件時也可加工一導(dǎo)同錐套，然后用螺母旋人或用硬木打入，這栩既保護了油封表面，又保證缸蓋能順利裝人缸筒內(nèi)。
②活塞密封件、配裝配前必須檢查導(dǎo)向環(huán)的背襯是否磨損，若磨損應(yīng)更換，這樣導(dǎo)向環(huán)可保證活塞與缸筒內(nèi)孔間有正常間隙。導(dǎo)向環(huán)也稱耐磨環(huán)，皆由錫青銅、聚四氟乙烯、尼龍1010、MC~龍及聚甲醒等具有耐油、耐磨、耐熱且摩隙因數(shù)小的材料制成。非金屬材料導(dǎo)向環(huán)的切口寬度隨導(dǎo)向部分直徑的增大而增加，一定要留有膨脹量，以防止在高壓高溫下工作射出現(xiàn)嚴重拉缸現(xiàn)象，導(dǎo)致缸筒報廢�；钊麅�(nèi)孔與活塞桿頭部的配合間隙一般較小，若間隙過大時仆應(yīng)更換或選配活塞進行裝配。活塞頭部的什鍵連接處應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，無軸向間隙。采用螺紋連接的要有足夠的預(yù)緊力矩，并用開叫銷、鎖簧或徑向緊固螺釘鎖住，但開口銷到緊固螺釘外伸部分不應(yīng)過長，以免與缸底俐緩沖作用的內(nèi)孔部分產(chǎn)生碰撞而導(dǎo)致使用油程中出現(xiàn)拉缸或活塞頭脫落等嚴重故障。
③缸筒與活塞桿，刨成裝配裝配好的活塞、活塞桿、缸蓋及密撾件組成一個整體總成后，如何使活塞頭部旨正確、安全無損地裝入清洗干凈的缸筒內(nèi)提保證液壓缸工作不內(nèi)泄的重要環(huán)節(jié)。不同的活塞結(jié)構(gòu)和缸蓋連接方式，其裝配工藝不陽。
a.四柱油壓機法蘭連接的缸筒川當(dāng)缸筒內(nèi)孔端部倒角處元啃碰傷，活塞表面已涂上液壓油，并且缸筒內(nèi)孔與活塞同心日甘，即可裝入活塞組件。缸蓋靜密封處切口附背襯應(yīng)涂潤滑脂或工業(yè)凡士林，并保證背柑不彈出脫位，要按規(guī)定力矩并均勻?qū)ΨQ地固缸蓋連接螺栓。
b.內(nèi)卡鍵連接的缸蓋。裝配時必須將缸筒內(nèi)表面卡鍵填平，為保證缸筒內(nèi)圓表面不卡阻，活塞密封件不損壞J常用兩種方法:工廠內(nèi)作業(yè)或在有條腫的情況下，應(yīng)加工3塊卡環(huán)，用其填平卡鍵槽，待活塞及缸蓋導(dǎo)向套裝入缸筒內(nèi)后，再將3塊卡環(huán)取出，然后裝人卡鍵。需待缸蓋導(dǎo)向套復(fù)位后再裝上定位擋圈、卡簧等件在施工現(xiàn)場或元加工條件的情況下，可剪切一條石棉板板條(與卡鍵槽等寬) ，用其填平卡鍵槽，其余同上劊方法。此法快、方便，且能保證裝配質(zhì)量。
c.內(nèi)螺紋連接的缸二菌。由于缸筒端面內(nèi) 孔的內(nèi)螺紋易對密封件、成損壞，故裝配時必須加工一薄壁開口導(dǎo)司套，用其固定于活塞頭部，使活塞能順利裝入缸筒內(nèi)，既保護了密封件，也提高了裝配質(zhì)量。

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