液壓機(jī)液壓管路安裝
液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，根據(jù)液壓控制元件的連接形式可分為集成式(液壓站式)和分散式，無(wú)論哪種形式，欲連接成系統(tǒng)，都需要通過(guò)管路連接。管路連接時(shí)，管路接頭一般直接與集成塊或液壓元件相連接，工作量主要體現(xiàn)在管路的連接上。管路的選擇是否合理，安裝是否正確，清洗是否干凈，對(duì)液壓系統(tǒng)的工作性能有很大影響。因此，液壓管路的安裝是液壓設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程。管路安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵因素之一。
管道安裝一般分為兩次，第一次稱預(yù)安裝，第二次為正式安裝。預(yù)安裝是為正式安裝作 準(zhǔn)備，是確保安裝質(zhì)量的必要步驟。

液壓機(jī)壓油管的安裝
液壓機(jī)壓力油管的安裝位置應(yīng)盡量靠近設(shè)備和基礎(chǔ)，同時(shí)又要便于支管的連接和檢修，為了止壓力油管振動(dòng)，應(yīng)將管路安裝在牢固的地方，在振動(dòng)的地方要加阻尼來(lái)消除振動(dòng)，或?qū)⒛?塊、硬橡膠的襯墊裝在管夾上，使金屬件不直接接觸管路。
管接頭安裝要求
在漏油事故中，因管接頭安裝不良占較大比例，所以對(duì)管接頭安裝有一定要求。
①必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的接頭進(jìn)行安裝。
②必須檢查管接頭的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)更換。
③接頭用煤油清洗，并用氣吹凈。
④接頭體擰入油路板或閥體之前，將接頭體的螺紋清洗干凈，涂上密封膠或用聚四氟 乙烯塑料帶順螺紋旋向纏上，以提高密封性，防止接頭處外漏。但要注意，在封帶的纏向必 須順著螺紋旋向，一船L~2圈。，纏的層數(shù)太多，工作過(guò)程中法蘭容易松動(dòng)，反而會(huì)漏誦。 若用流態(tài)密封膠作為螺紋扣與扣之間的填料，溫度不得超過(guò)60°C，否則會(huì)熔化，使液體從 扣中溢出。擰緊時(shí)用力不宜過(guò)大，特別是錐管螺紋接頭體，擰緊力過(guò)大會(huì)產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致 泄漏。
⑤接頭體與管子端面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，不準(zhǔn)有偏斜或彎曲現(xiàn)象，兩平面接合良好后才能擰緊， 并應(yīng)有足夠的擰緊力矩(或達(dá)到規(guī)定值) ，保證接合嚴(yán)密。
⑤要檢查密封墊質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)更換，裝配時(shí)要細(xì)心，不準(zhǔn)裝錯(cuò)或安裝時(shí)把密封墊 損壞。