四柱油壓機(jī)如何選用氣動控制閥
四柱油壓機(jī)正確選擇控制閥是設(shè)計氣動系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，選擇合理就能夠使線路簡化，減少控制閥的品種和數(shù)量，降低壓縮空氣的消耗量， 降低成本并提高系統(tǒng)的可靠性。
①要考慮閥的技術(shù)規(guī)格能否滿足使用環(huán)境的要求。如氣源工作壓力范圍，電源條件(交、直流及電壓等)、介質(zhì)溫度，環(huán)境溫度、濕度、粉塵等情況。
②考慮閥的機(jī)能和功能是否滿足需要。盡量選擇機(jī)能一致的閥。
③根據(jù)流量來選擇通徑。分清是主閥還是控制用先導(dǎo)閥。主閥必須根據(jù)執(zhí)行元件的流量來選擇通徑；先導(dǎo)閥(信號閥)則應(yīng)該根據(jù)所控制閥的遠(yuǎn)近、數(shù)量和要求動作的時間來選擇通徑。
④根據(jù)使用條件、使用要求來選擇閥的結(jié)構(gòu)型式。如果要求 嚴(yán)格密封，一般選擇軟質(zhì)密封閥；如果要求換向力小，有記憶性能，應(yīng)選擇滑閥；如氣源過濾條件差，采用截止式閥為好。
⑤安裝方式的選擇。從安裝維護(hù)方面考慮板式連接較好，特別是對于集中控制的自動、半自動空置系統(tǒng)優(yōu)越性更突出。
⑥閥的種類選擇。在設(shè)計控制系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少閥的種類， 避免采用專用閥，選擇標(biāo)準(zhǔn)化系列閥，以利于專業(yè)化生產(chǎn)、降低成本和便于維修使用。

四柱油壓機(jī)使用流量控制閥的注意事項
四柱油壓機(jī)用流量控制閥控制氣缸的運(yùn)動速度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
①防止管道中的漏損。有漏損則不能期望有正確的速度控制， 低速時更應(yīng)注意防止漏損。
②四柱油壓機(jī)要特別注意氣缸內(nèi)表面加工精度和表面粗糙度，盡量減少 內(nèi)表面的摩擦力，這是速度控制不可缺少的條件。在低速場合，往往使用聚四氟乙烯等材料作密封圈。
 ③要使氣缸內(nèi)表面保持一定的潤滑狀態(tài)。潤滑狀態(tài)一改變， 滑動阻力也就改變，速度控制就不可能穩(wěn)定。
④加在氣缸活塞桿上的載荷必須穩(wěn)定。若這種載荷在行程中 途有變化，則速度控制相當(dāng)困難，甚至成為不可能。在不能消除載 荷變化的情況下，必須借助于液壓阻尼力，有時也使用平衡錘或連桿等。
⑤四柱油壓機(jī)必須注意速度控制閥的位置。原則上流量控制閥應(yīng)設(shè)在氣缸管接口附近。使用控制臺時常將速度控制閥裝在控制臺上，遠(yuǎn)距 離控制氣缸的速度，但這種方法很難實(shí)現(xiàn)完好的速度控制。

四柱油壓機(jī)氣功控制閥與液壓閥比較
(1)使用的能源不同
氣動元件和裝置可采用空壓站集中供氣的方法，根據(jù)使用要求和控制點(diǎn)的不同來調(diào)節(jié)各自減壓閥的工作壓力。液壓閥都設(shè)有回油管路，便于油箱收集用過的液壓油。氣動控制閥可以通過排氣口直接把壓縮空氣向大氣排放。
(2)對泄漏的要求不同
液壓閥對向外的泄漏要求嚴(yán)格，而對元件內(nèi)部的少量泄漏卻是允許的。四柱油壓機(jī)對氣動控制閥來說，除間隙密封的閥外，原則上不允許內(nèi)部泄漏。氣動閥的內(nèi)部泄漏有導(dǎo)致事故的危險。對氣動管道來說，允許有少許泄漏；而液壓管道的泄漏將造成系統(tǒng)壓力下降和對環(huán)境 的污染。
(3)對潤滑的要求不同
液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)為液壓油，液壓閥不存在對潤滑的要求；氣動系統(tǒng)的工作介質(zhì)為空氣，空氣無潤滑性，因此許多四柱油壓機(jī)氣動閥需要油霧潤滑。閥的零件應(yīng)選擇不易受水腐蝕的材料，或者采取必要的防銹措施。
(4)壓力范圍不同
氣動閥的工作壓力范圍比液壓閥低。氣動閥的工作壓力通常為10bar以內(nèi)，少數(shù)可達(dá)到40bar以內(nèi)。但液壓閥的工作壓力都很高 (通常在50MPa以內(nèi))。若氣動閥在超過最高容許壓力下使用。往往會發(fā)生嚴(yán)重事故。
(5)使用特點(diǎn)不同
一般氣動閥比液壓閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，易于集成安裝，閥的工作頻率高、使用壽命長。氣動閥正向低功率、小型化方向發(fā)展， 已出現(xiàn)功率只有0.5W的低功率電磁閥。可與微機(jī)和可編程控制器直接連接，也可與電子器件一起安裝在印刷線路板上，通過標(biāo)準(zhǔn)板 接通氣電回路，省去了大量配線，適用于氣動工業(yè)機(jī)械手、復(fù)雜的 生產(chǎn)制造裝配線等場合。