(1)為四柱油壓機液壓站增設(shè)冷卻裝置。為了提高液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性，應(yīng)使系統(tǒng)在允許的溫度下工 作并保持熱平衡，液壓系統(tǒng)的油液工作溫度一般希望保持在30~50℃內(nèi)，最高不超過60℃，最低不低于15℃。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)最高油溫已達到63℃，必須為液壓站安裝冷卻器。冷卻器安裝在回油路上，如圖5 - 53所示。液壓泵輸出的液壓油直接進入液壓系統(tǒng)，已經(jīng)發(fā)熱的回油和溢流閥溢出的熱 油一起通過冷卻器冷卻后，回到油箱。單向閥的作用是保護冷卻器，當不需要進行冷卻時可將截止閥打開，使油直接回油箱。 對于液壓站冷卻問題，通過在液壓站的油箱內(nèi)部加冷卻管路或者對液壓系統(tǒng)的回油進行冷卻，降低了由溫，從而使設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地工作。
(2)四柱油壓機加裝液位保護計。針對沒有油位保護問題，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為液壓站油箱設(shè)計并加裝了液位保護計。通過加裝圖5 - 53冷卻器在油路液位保護計，實現(xiàn)了對漏油情況的實時控制，當液位低于設(shè)定 中的安裝位置示意圖值時，液位保護計就會報警，技術(shù)人員可及時查找并處理 以上改造，取得了良好的經(jīng)濟及社會效益。
(1)上下井口每月使用的液壓油由原來的26桶降低到2桶，就該一項可節(jié)約費用0. 5萬元。 (2)由于油溫降低，大大延長了高壓膠管及密封元件的壽命，節(jié)省了大量材料費用。 (3)解決了漏油問題，促進了礦井的安全生產(chǎn)。